Milyen kihívásokkal kellett szembenéznie a gyártási csapatnak a tavalyi évben?
2022-ben jelentősen megnövekedett a kereslet, és ennek eredményeképpen megduplázódott a gyártási volumenünk, ehhez kapcsolódóan pedig a személyzeti állományunk 30%-kal nőtt. Ez az infrastruktúránkat és a munkatársainkat is számos kihívás elé állította, de sikerült megfelelő megoldásokat találnunk az akadályok legyőzésére.
Mik voltak ezek a megoldások, amelyekkel sikerült kezelni a kihívásokat?
Több területen is újításokat, vagy módosításokat vezettünk be: kialakítottunk egy második tisztateres gyártási területet, félig és teljesen automatizált berendezéseket telepítettünk a kézi folyamatok támogatására, vagy kiváltására, elektronikus dokumentációs rendszert vezettünk be a megújult gyártási folyamat támogatására. Továbbá a gyártósorokat a LEAN megközelítés alapelvei szerint szerveztük át, mindemeleltt 30%-kal bővítettük munkaerő létszámunkat, és a dolgozóink motiválása érdekében új bónuszrendszert vezettünk be.
Hogyan zajlott a tervezési és előkészítési folyamat?
A megelőző évben elkezdődött egy hosszú tervezési folyamat annak érdekében, hogy a kívánt változások magas színvonalon valósulhassanak meg. Ehhez többféle elemzésre, mérésre és természetesen az ISO-szabványok folyamatos betartására volt szükség. Az ügyfélelégedettség megtartása szintén kiemelt fontosságot élvezett, ezért a megrendelőinkkel és a belső társosztályokkal való kommunikáció folyamatosan folyt.
A másik kiemelten fontos terület a toborzás és a kollégák képzése volt, ami az év első felében zajlott. Hosszú időt vett igénybe a gyártóberendezés átalakítása is, mert új berendezéseket rendeltünk, és ezek egy részét saját igényeink szerint kellett átalakítani. Ezután következett a berendezéseket kezelő munkatársak képzése, hogy az új technológiát teljes mértékben ki tudjuk használni a gyártósorainkon.
Összességében elmondhatjuk, hogy mind a befektetett idő, mind az energia megérte a fáradozásokat, mert azóta a kibővített infrastruktúrának és a munkatársak továbbképzésének köszönhetően a gyártási folyamataink felgyorsultak.
Milyen automatizált berendezéseket telepítettek?
Szerettük volna, hogy ha a hatékonyság növelése mellett a gyártási folyamatok is könnyebbé válnának a kollégáink számára, ezért olyan félig, vagy teljesen automatizált berendezéseket szereztünk be, mint például az impulzusos tasakhegesztők, a kábelcsupaszítók, a kábelvágók, a PVC-cső szeparátorok, a vágóberendezések, a precíziós ragasztóadagolók, a hordozható UV-munkaállomások és az automatikus szivárgásvizsgálók.
Számos feladathoz és az eszközök összeszereléséhez még mindig szükség van kézi munkára, de ezek a berendezések segítik a folyamatot könnyebbé és gyorsabbá tenni.
Hogyan oldották meg azokat a kihívásokat, amelyeket a humánerőforrás gyors növekedése okozott?
Mind az új, mind a meglévő munkatársainknak meg kellett ismerkedniük az új folyamatokkal, technikákkal és berendezésekkel, mert így tudnak lépést tartani a megnövekedett gyártási volumennel. Ehhez a siker kulcsa a gondosan megtervezett képzés volt. Emellett a gyártási volumen növekedésével megnőtt a dokumentáció mennyisége és összetettsége, valamint az elvégzendő és dokumentálandó feladatok száma is.
Ez különösen nagy kihívást jelentett a régi kollégáink számára, akik évek óta, vagy akár több évtizede is nálunk dolgoznak, de a képzési programok, valamint a munkaterület egészén kifüggesztett vizuális utasítások és útmutatók segítségével mindenki képes volt alkalmazkodni az új helyzethez.
Hogyan zajlik a gyártási csapathoz csatlakozó új kollégák betanítása?
Az újonnan felvett munkatársak képzése attól függ, hogy milyen pozícióba érkeznek. A növekedés érdekében jellemzően folyamatmérnököket, gyártósor-menedzsereket, technikusokat és különböző szintű operátorokat veszünk fel. Az új operátor kollégák általában egyszerűbb feladatokkal kezdenek, és a csapat egy tapasztaltabb tagja mentorálja őket. Ahogy egyre több dolgot tanulnak meg, és tesznek szert különböző tapasztalatokra a munkájuk során, úgy tudnak előrelépési lehetőségekhez és anyagi juttatásokhoz jutni.
Végezetül összefoglalná, hogy miért érdemes a Medres gyártási csapatához csatlakozni?
Erre válaszként több dolgot is fel tudok sorolni. Egyrészt új kollégáinkat képzésekkel és mentorálással segítjük, mert számunkra fontos, hogy a munkájukban sikeresek legyenek. Családias légkört tartunk fenn, odafigyelünk egymásra. Mindenkit arra bátorítunk, hogy merjen kérdezni, tegyen javaslatokat, a megoldásokon pedig közösen dolgozunk.
Megbecsüljük a nálunk dolgozókat, és karrierépítési lehetőségeket is kínálunk számunkra. Ezért van az, hogy nálunk annyira alacsony a fluktuáció, hogy sokan évek vagy akár évtizedek óta velünk vannak.